文章摘要: 超聲波振動篩在使用中出現(xiàn)輕微振動是什么原因?一、振動電機的原因振動電機作為振動篩的主要動力源,一旦電機出現(xiàn)問題,就會下降。解決方法:缺油會影響電機的運轉(zhuǎn),一旦潤滑油消耗嚴重,電機各部分的摩擦力就會加大,從而減小振動力。一旦發(fā)現(xiàn),立即停止設(shè)備
超聲波振動篩在使用中出現(xiàn)輕微振動是什么原因?
一、振動電機的原因
振動電機作為振動篩的主要動力源,一旦電機出現(xiàn)問題,就會下降。
解決方法:缺油會影響電機的運轉(zhuǎn),一旦潤滑油消耗嚴重,電機各部分的摩擦力就會加大,從而減小振動力。一旦發(fā)現(xiàn),立即停止設(shè)備并添加潤滑油。
二、網(wǎng)清理裝置的原因
對于不銹鋼超聲波振動篩來說,旋轉(zhuǎn)振動篩不了解用戶的清料裝置也是提供振動力的二動力源。一旦換能器過熱或超聲波電源不可正常運行,振動力就可以減小。
解決方案:檢測標準是變頻器運行時的正常溫度為60℃。如果溫度異常,請立即停機進行維護(主要是由于殘留材料,因此在操作篩選機之前,應(yīng)清理傳感器和篩網(wǎng)之間的接觸)!
對于靜電較弱的材料,從超聲波振動篩的篩框引出一根接地線,可以有效解決靜電問題。具體要求:超聲波振動篩的篩框應(yīng)與網(wǎng)架緊密接觸,有利于靜電的傳導(dǎo)。連接接地線時,可以直接點焊到屏框上,然后引入底部。如果屏框與網(wǎng)架接觸不緊密,需要將接地線直接安裝在網(wǎng)架上,然后再引下。但是,如果接地線直接連接到篩框上,會在設(shè)備運行過程當中對電纜造成摩擦而斷裂。因此,在使用這種方法時,操作人員有必要定期檢驗接地線,以避免損壞。
該設(shè)備由高壓發(fā)電機和放電電極組成,通過高壓電暈放電將空氣電離成大量的正負離子,然后用風將大量的正負離子吹到物體表層來中和靜電,或者直接將靜電帶到物體表層附近來中和靜電。這種除靜電方法應(yīng)用于超聲波振動篩時,設(shè)備需要開放式設(shè)計,因此在使用這種類型的設(shè)備進行生產(chǎn)時,要求材料的比重不可太輕,灰塵不可逸出。
如何解決超聲波振動篩的輕振問題?
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