甘肅白銀平川區(qū)生產(chǎn)加氣塊出售

甘肅白銀平川區(qū)生產(chǎn)加氣塊出售

蘭州加氣塊廠家
容重輕,可以降低建筑物自重和造價，有利于提高建筑物的抗震性。.

一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相當(dāng)黏土磚的1/4，普通混凝土的1/4，是高層建筑，層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想的輕質(zhì)材料，用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內(nèi)，與傳統(tǒng)建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，從而降低了建筑物的造價。

建筑物自重輕，可以大大提高建筑的抗震性能，因為地震力是建筑物的質(zhì)量和地震產(chǎn)生的加速度的乘積，顯然自重輕的建筑物質(zhì)量小，地震力就小。

2、保溫性能好，導(dǎo)熱系數(shù)低

容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導(dǎo)熱系數(shù)通常介于0.08-0.15千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導(dǎo)熱系數(shù)的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加氣混凝土砌塊墻體.其保溫效果相當(dāng)于49厘米厚的磚墻.

3、具有可加工性

它如同木材一樣具有可加工性，能鋸、刨、鉆、釘，有利于施工,可現(xiàn)場作業(yè)。

4、加氣塊抗壓能力強

經(jīng)實驗，加氣塊抗壓強度大于25千克/平方厘米，相當(dāng)于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

5、加氣塊耐高溫

加氣塊混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當(dāng)溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達(dá)到國家防火標(biāo)準(zhǔn)。

折疊編輯本段制作流程
1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。

鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。

粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪
加氣塊
加氣塊
拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為48~68℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去?？?切割機即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和涂油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。

整個工藝流程就上面所述，加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是復(fù)雜，同時加氣塊制品應(yīng)用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，加氣塊制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑。

加氣塊
加氣塊是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料，加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優(yōu)點，可以制作成墻砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，墻板和保溫管等制品，加氣塊在我國已經(jīng)開始廣泛用于工業(yè)與民用建筑中承重或非承重結(jié)構(gòu)和管道保溫中，成為新型建筑材料的一個重要組成部分。

加氣塊分粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土砌塊，其中粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊由于吸水率大、干燥收縮率大等原因，在建筑工程中使用后容易出現(xiàn)墻體裂縫，空鼓脫落等問題。

自2014年1月1日蘭州市將在全市范圍內(nèi)的建筑工程中淘汰粉煤灰加氣混凝土砌塊，推廣應(yīng)用外墻自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌塊和內(nèi)隔墻蒸壓砂加氣混凝土砌塊。并要求各設(shè)計單位在選用時要在設(shè)計文件中注明材料的強度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格等參數(shù)。[1]

中文名
加氣塊
外文名
Filling block
優(yōu)點
輕、保溫好、抗壓能力強、耐高溫
應(yīng)用
墻、面板、樓板、墻板和保溫管等
產(chǎn)品簡介
隨著我國社會主義建設(shè)的飛速發(fā)展,建筑工程有了很大的發(fā)展，基本建設(shè)的投資逐年上升，需要有更多更好的建筑材料來適應(yīng)建筑工程發(fā)展的需要，但是，我國建筑材料中，一些老舊材料使得建筑作業(yè)中存在勞多量大，生產(chǎn)效率低，基建周期長，建筑物自重大等缺點，成為建筑工程發(fā)展的絆腳石。由此，砌塊建筑，大板建筑特別是輕板框架建筑體系有了很大的發(fā)展，新型建筑材料的大批涌現(xiàn)。其中，加氣塊具有很重要的地位。

加氣塊設(shè)備
產(chǎn)品優(yōu)點
1、容重輕,可以降低建筑物自重和造價，有利于提高建筑物的抗震性。.

加氣塊成品圖片
一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相當(dāng)黏土磚的1/4，普通混凝土的1/4，是高層建筑，層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想的輕質(zhì)材料，用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內(nèi)，與傳統(tǒng)建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，從而降低了建筑物的造價。
建筑物自重輕，可以大大提高建筑的抗震性能，因為地震力是建筑物的質(zhì)量和地震產(chǎn)生的加速度的乘積，顯然自重輕的建筑物質(zhì)量小，地震力就小。
2、保溫性能好，導(dǎo)熱系數(shù)低
容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導(dǎo)熱系數(shù)通常介于0.08-0.15千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導(dǎo)熱系數(shù)的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加氣混凝土砌塊墻體.其保溫效果相當(dāng)于49厘米厚的磚墻.
3、具有可加工性
它如同木材一樣具有可加工性，能鋸、刨、鉆、釘，有利于施工,可現(xiàn)場作業(yè)。
4、加氣塊抗壓能力強
經(jīng)實驗，加氣塊抗壓強度大于25千克/平方厘米，相當(dāng)于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。
5、加氣塊耐高溫
加氣塊混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當(dāng)溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達(dá)到國家防火標(biāo)準(zhǔn)。

1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料加氣塊制品制作的五大流程
加氣塊制品制作的五大流程
斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。

鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。

粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪加氣塊
加氣塊
拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為48~68℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去?？?切割機即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和涂油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。

加氣混凝土砌塊和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題．配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。
對加氣混凝土而言，確定一個良好的配合比，滿足下列要求：
（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強度，同時，也要考慮到制品的耐久性等性能。
（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動性（稠度）、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。
（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價格低廉，或低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。加氣混凝土的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，后計算確定配方。
產(chǎn)品優(yōu)點
重量輕
加氣混凝土砌塊一般重量為500-700千
加氣混凝土砌塊
加氣混凝土砌塊
克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕，地震破壞力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
保溫隔熱
加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18W/m·K，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58W/m·K；灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528W/m·K），為普通混凝土的1/6左右。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。
強度高
經(jīng)實驗，加氣混凝土砌塊抗壓強度大于25千克/平方厘米，相當(dāng)于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。
抗震性
在震級為7.8級的唐山豐南等地的地震中，據(jù)震后考察，加氣混凝土建筑只新出現(xiàn)了幾條裂縫，而磚混結(jié)構(gòu)建筑幾乎全部倒塌，使這兩棟相距不遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)相同而材料不同的建筑形成了鮮明的對照。分析認(rèn)為，這就是因為加氣混凝土容重輕，整體性能好，地震時慣性力小，所以具有一定的抗震能力。這對于我們這個多地震國家來講將是有很大益處的。
加工性
加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。
耐高溫
加氣混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當(dāng)溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達(dá)到國家防火標(biāo)準(zhǔn)。
隔音性
從加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)可知，由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像面包一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
機械化
就現(xiàn)在的情況來看，預(yù)制加氣混凝土拼裝大板可節(jié)省成品堆放場地；節(jié)約砌筑人工；減少了施工作業(yè)；加快了現(xiàn)場施工進(jìn)度，提高了施工效率。
適應(yīng)性
可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧希煌瑮l件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。加氣混凝土設(shè)備所做出來的加氣混凝土砌塊，其強度取值是相對于一定的含水狀態(tài)而言的，稱為基準(zhǔn)含水率，而強度的基準(zhǔn)含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標(biāo)準(zhǔn)中對基準(zhǔn)含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點是認(rèn)為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準(zhǔn)，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強度等級評定時，依據(jù)的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》－“抗壓試驗要求含水率8~12%”。（GB/T11971-1997《加氣混凝土性能試驗方法》規(guī)定制品抗壓強度應(yīng)在質(zhì)量含水率25%-45%下進(jìn)行試驗強度穩(wěn)定階段的含水率，即25%-45%，這與實際墻體中含水狀況相差甚大，因此會影響加氣混凝土抗壓強度的質(zhì)量評定，已廢止）。
施工方法編輯
加氣混凝土砌塊砌體一般用在填充墻，所用砌塊強度等級一般為隔墻A3.5，外墻A5。砂漿強度不低于M5。
加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。
加氣混凝土砌塊的砌筑面應(yīng)適量灑水。砌筑加氣混凝土宜采用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。
加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2Φ6的拉結(jié)筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不應(yīng)小于700mm。
加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm。
加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。
加氣混凝土砌塊墻如無切實有效措施，不得使用于下列部位：
1、建筑物防潮層以下部位；
2、長期浸水或化學(xué)侵蝕環(huán)境；
3、長期處于有震動源環(huán)境的墻體；
4、砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手架眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接搓。如留槎時應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。

一、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑施工技術(shù)要求?
（1）加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。砌筑墻體時加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過28天，不應(yīng)使用破裂、不規(guī)整和表面被污染的加氣混凝土砌塊，嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的磚。
（2）在砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處，且相距不應(yīng)大于15M。
（3）嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。
（4）在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實心水泥磚砌筑（或搗C10混凝土），其高度不宜小于200mm。
（5）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性良好的砂漿，強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。

加氣塊，又名加氣磚，加氣砌塊，加氣混泥土，加氣混凝土砌塊，蒸壓加氣混泥土砌塊。加氣混泥土塊可以根據(jù)物料類別、品質(zhì)、設(shè)備的工藝特征，采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿漿料，加入粉狀石灰、石膏和發(fā)泡劑經(jīng)攪拌注入?？騼?nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，有蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)形成輕質(zhì)的混凝土制品。加氣混泥土塊產(chǎn)品是一種含硅、鈣、硫、鋁等膠凝材料為主要原料，加氣混泥土塊具有保溫，防潮作用，重量輕等優(yōu)點。
　　加氣混泥土塊是一種輕質(zhì)、有封閉微孔的新型墻材。具有容重輕、保溫、隔熱、防水、吸音、抗震性能好、現(xiàn)場加工方便、施工效率高等性能特點。且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發(fā)展前景，是國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的新型節(jié)能墻體材料。
加氣混泥土塊機生產(chǎn)工藝
　　加氣混泥土塊可以根據(jù)所用原材料（粉煤灰、灰砂、選礦粉、爐渣、矸石）的類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特點等，選用不同的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下，是將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。